关于聚合氯化铝的作用机理、生产工艺

       聚合氯化铝是30年代发展起来的一种高效的无机高分子絮凝剂，60年代后期正式投入工业废水处理及污泥脱色等过程中，关于PAC的基本形态，作用机理，生产工艺，产品标准和应用的研究也活跃起来。
       水解PAC形态一直是分析、催化、土壤、地球化学，新材料，环境科学和生物毒理学等众多领域研究的前沿和热点，由于制备途径，反应条件和溶液化学组成等诸多因素的影响，铝水解聚合反应过程及其形态分布及其复杂，水解产物不稳定，因此现有的实验方法，仪器性能及分析和测试手段均制约了对铝水解溶液中各种形态的结构特征，相对含量及其形成机理的研究进展，现代PAC的研究已从形态学上确定了PAC中起最佳絮凝作用的铝化学状态为AL13聚合态。
       关于絮凝剂的定义目前有两种解释：其一，是根据胶体粒子聚集过程的不同阶段，即胶粒表面改性及胶粒的粘连，将主要是胶粒表面改性或由于压缩双电层而产生脱稳作用的药品称为凝聚剂；而将主要使脱稳后的胶粒通过粒间搭桥和卷扫作用粘结在一起的称为絮凝剂，其二，把凝聚剂和絮凝剂两者当作同义语，不加区分互相通用。
        聚合氯化铝的生产方法按原料的不同可分为：金属铝直接溶解法，以结晶氯化铝为原料，以三氯化铝为原料，以硫酸铝为原料，以粘土矿为原料等制法，此外，还有以铝灰、煤矸石和粉煤灰等为原料制备聚合氯化铝的方法，其中，以铝灰为原料制造聚合氯化铝的方法，由于其原料开源广，价廉，因而实用价值很大，这一制备方法包括酸溶一步法，碱熔法，中和法。其中碱熔法与中和法制得的产品中氯化铝含量较低，盐基度不高，且碱的腐蚀性强。酸溶法则与之相反，盐基度高，原材料消耗少，产品氯离子含量也少，而且具有设备简单，原材料消耗少，成本低等优点。