4种聚合氯化铝液体制作方法:淼泉环保科技有限公司介绍

        聚合氯化铝液体制作方法：将盐酸、水按一定比例投加与一定量铝灰中，在一定温度下充分反应，并经过若干小时熟化后，放出上层液体即得聚合氯化铝铁液体产品，铝反应为放热反应，如果控制好反应条件如盐酸浓度和量，水量及投加速度和顺序，就可以充分利用铝反应放出的热量，使反应降低对外加热量的依赖度，甚至不需外加热源而通过自热进行反应，控制其盐基度至合格。
       1.碱容性
       先将铝灰与经氧化钠反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调PH值，制的聚合氯化铝溶液，这种方法的制得的产品外观较好，水不溶物较少，但录华纳含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。
       2.中和法
      该法是先用盐酸和经氧化钠与铝灰反应，分别制得聚合氯化铝铁和氯酸钠，再把两种溶液混合中和，即制的聚合氯化铝铁液体，用此方法生产出的产品不溶物杂质较少，但成本较高，先用盐酸与铝反应，再把得到的聚合氯化铝分为两部分，一部分用氨睡调节PH值至6-6.5得到经氧化铝后，再把另一部分聚合氯化铝加入到经氧化铝中使其反应，得到聚合氯化铝液体产品，干燥后得到固体产品，据称产品的铝含量和盐基度等指标都很高。
       3.原电池法
      该工艺是铝灰酸溶一步法的改进工艺，根据电化学原理。金属铝与盐酸反应可组成原电池，在圆桶形反应室的底部置人用铜或不锈钢等制成的金属筛网作为阴极，倒入的铝屑作为阳极，加入盐酸进行反应，最终制的PAC，该工艺可利用反应中产生的气泡上浮作用使溶液定向运动，取代机械搅拌，大大解决能耗。
       4.缺点及不足
      该法具有反应迅速快，投资设备少，工艺简单，操作方便等特点，产品盐基度和聚合氯化铝含量较高，因而该法被普遍采用，但此工艺对设备腐蚀较严重，生产出的产品杂质较多，特别是重简述含量容易超标，产品质量不稳定。