作为C市水源水的D江水质污染较为严重,净水厂出厂水氨氮和化学需氧量偏高。采用氯消毒导致氯化消毒副产物的生成量高,自来水口感差、煮沸后仍存在异味。因此从消毒这个环节研究自来水嗅味的控制技术是非常有意义的。论文研究了聚氯化铝工艺并使用到了江水处理中,同时为了保证饮用水的化学安全性,实验还考察了聚氯化铝使用后的效果。实验所采用的方式主要有常规消毒(次氯酸钠消毒、氯胺消毒、二氧化氯消毒)、顺序氯化消毒、二氧化氯和次氯酸钠联合消毒、紫外和氯胺联合消毒以及紫外和二氧化氯联合消毒。结果表明:氯胺消毒、顺序氯化消毒、次氯酸钠和二氧化氯组合消毒(投加浓度比例为1:3)能够有效的控制嗅味和氯化消毒副产物的生成量;二氧化氯消毒虽然可以降低氯化消毒副产物的量,但会增加饮用水的色度。此外,实验比较了不同絮凝剂工艺对饮用水嗅味和氯化消毒副产物生成量的影响,结果表明预臭氧工艺+常规的混凝、沉淀、过滤工艺+臭氧活性炭工艺+氯胺消毒工艺(紫外与氯胺组合工艺)能够改善饮用水的嗅味,同时减少氯化消毒副产物的生成量。论文还研究了氯消毒时,余氯浓度与饮用水嗅味的关系,结果显示:随着余氯浓度的降低嗅味值逐渐降低;对于供水管线较长的情况,二次加氯可以降低水厂消毒剂的投加量同时达到改善自来水嗅味的目的。本实验还利用管道水质稳定性分析试验装置模拟实际管道,考察次氯酸钠消毒、二氧化氯消毒和氯胺消毒时管道生物膜、余氯浓度对饮用水嗅味的影响,结果表明:相比消毒剂的剩余浓度,管道生物膜对消毒后嗅味的影响不大;为了改善消毒后饮用水的嗅味,次氯酸钠消毒、二氧化氯消毒和氯胺消毒出厂水余氯应分别控制在1.4mg/L、0.7mg/L、1.0mg/L以下。在饮用水常规处理工艺系统中,深床过滤是实现胶体颗粒和致病微生物截留的重要屏障。结合净水厂滤池运行的实际情况,列出了滤池运行过程中出现的常见的问题,分析了影响过滤的主要因素,提出了优化滤池运行的具体措施。希望，聚氯化铝会在其中发挥更大的价值。
