河南淼泉聚氯合化铝十年生产工艺介绍,聚合氯化铝原料主要是铝酸钙粉,铝酸钙粉与无机强酸反应活性很高,在常温下即可发生反应。且放热量大,升温快,氧化铝的溶出率可达90%以上,用它做原料生产液体或固体聚合氯化铝能简化工艺,降低成本,提高产品质量,是目前国内外大多数聚合氯化铝厂家所采用的主要原材料。
聚合氯化铝原料铝酸钙粉与盐酸反应,可一步制得聚合氯化铝.配合比按下式计算:WHcl=[2.147(1-B)·AAlo,·n十1.304A**]。W/AHC式中:WHCl一需投加的盐酸重量KeW-拟投加的铝酸钙粉重量KgB-预期聚合氯化铝产品碱化度%Aal2O3-铝酸钙粉中氧化铝含量%A**-铝酸钙粉中氧化含量%Ahc1-盐酸中氯化氢含量%n-溶出率%
生产时,先将反应池中加水,开启搅拌浆.然后定量加入盐酸,稀释至要求浓度后,再缓慢加入铝酸钙粉进行反应。反应过程中,池内温度会逐渐升高。超过110℃时.可适量加水抑制.使反应不至于激烈而溢池。补加水要少量多次.保持正常所需温度。加完铝酸钙粉,再反应2小时,用PH试纸测试大于3时,即可加水稀释至密度为1.25—1,26,放料至沉淀池沉淀好后,上层清液即为液体产品,也可经干燥机于燥,得到固体聚合氯化铝产品。
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